대형-크기 CNC 유리 절단 라인

Shandong Care Machinery Technology Co., Ltd.는 중국의 대형-크기 CNC 유리 절단 라인의 주요 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 맞춤형 대형-크기 CNC 유리 절단 라인을 구매하려는 경우 저희 공장에서 자세한 정보를 얻으실 수 있습니다. 좋은 품질의 제품과 합리적인 가격이 가능합니다.

그만큼대형-크기 CNC 유리 절단 라인기술 통합과 자동화된 제어를 통해 이를 달성하고 낮은 효율성, 낮은 정확도, 높은 비용 및 높은 위험과 같은 기존 수동 절단의 단점을 해결합니다. 동시에 대규모 생산, 맞춤화 및 고품질에 대한 현대 제조 업계의 요구를 충족합니다.-

1. 절단 정확도가 매우 높고 제품 일관성이 강합니다.
이는 생산 라인의 핵심 장점 중 하나이자 수동 ​​절단과의 주요 차이점 중 하나입니다.
제어 가능한 정밀도: CNC(컴퓨터 수치 제어) 시스템 + 서보 모터 드라이브를 사용하여 절단 위치 정확도는 ±0.15mm에 도달할 수 있으며 대각선 오류는 ±0.25mm/m² 이하입니다. 직선, 곡선, 불규칙한 모양(예: 자동차 유리의 원호 표면, 광전지 유리의 접합 크기)과 같은 복잡한 절단 요구 사항을 정확하게 충족하여 수동 작업으로 인한 "손{4}}흔들림 오류"를 방지할 수 있습니다.
편차 없이 일관됨: 사전 설정된 프로그램이 변경되지 않는 한 각 유리 조각의 절단 크기, 각도 및 평탄도는 완전히 일관됩니다. 특히 커튼월 및 가전제품 패널 제작과 같은 "일괄 표준화" 시나리오에 적합하여 조립 재작업이나 크기 편차로 인한 폐기를 줄입니다.

도화지

로딩 팔은 계속 움직일 수 있습니다

유리를 잡는 레일.

산업용

이탈리아와의 컴퓨터 작업

옵티마 시스템

2. 생산효율이 2배로 향상되어 인건비 대폭 절감
생산 라인은 "자동화된 프로세스 연결"을 통해 수동 작업의 효율성 병목 현상을 완전히 벗어납니다.
연속 작업: "자동 공급 플랫폼 흡입 → 절단 플랫폼 위치 지정 절단 → 에어 플로트 플랫폼 분리"부터 프로세스 전반에 걸쳐 수동 개입이 필요하지 않습니다. 단일 라인의 절단 속도는 160-200m/min(일부 고급 라인은 더 높음)에 도달할 수 있으며, 1시간이면 수백 개의 표준 크기 유리 조각을 절단할 수 있으며 이는 수동 절단 효율보다 5~8배 더 높습니다.
간헐적인 연결 없음: 수동 처리 및 대기 없이 공급, 절단 및 분리 프로세스가 원활하게 연결됩니다. 대형-크기 유리(예: 4m×3m 건물용 유리) 또는 두꺼운 유리(25mm 이상) 가공에 특히 적합합니다. - 대형 유리를 수동으로 처리하는 것은 시간이 많이 걸릴 뿐만 아니라-유리에 취약한 반면, 생산 라인은 기계 암 및 에어 플로트 장치를 통해 "비{7}}비접촉 운송"을 실현하여 효율성과 안전성을 동시에 향상시킵니다.

 

 

3. 인간 노동에 대한 의존도를 줄이고 전체 비용을 낮춥니다.
장기적으로 생산 라인은 인적 노동과 관련된 직간접 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
작업자 수 감소: 전통적인 수동 절단에서는 "공급 작업자 + 절단 작업자 + 작업자 분리"가 협력해야 하는 반면, 완전 자동화된 생산 라인에서는 장비 작동을 모니터링(예: 재료 보충, 이상 문제 해결)하는 데 1~2명만 필요하므로 인건비가 크게 절감됩니다.
폐기율 감소: 수동 절단은 사람의 작업으로 인한 "라인 마킹 편차, 고르지 못한 힘"으로 인해 유리 균열 및 손상이 발생하기 쉽습니다. 폐기율은 일반적으로 5%-8%입니다. 제어 가능한 정밀도 덕분에 생산 라인은 불량률을 1% 미만으로 줄여 유리 원료의 낭비를 줄일 수 있습니다(특히 비용이 더 많이 드는 광전지 초투명 유리, 자동차 합판 유리와 같은 고급 유리).
인적 위험 감소: 유리 절단 중에 인적 작업으로 인해 유리 가장자리가 긁히거나 무거운 유리를 다루면서 작업 관련 부상이 발생할 가능성이-있습니다. 생산라인 전체를 기계화하여 이러한 안전위험을 근본적으로 방지하고 기업의 산업재해 보상 및 안전관리 비용을 절감하고 있습니다.

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